Prodotti tas-sinjali stampati li jintużaw għall-istiker tal-logo tal-metall, stiker tan-nikil elettroform, fuljetti tal-metall u materjali oħra bħala sottostrati jissejħu stampar ta 'sinjali tal-metall. Fil-proċess tal-istampar tas-sinjali tal-metall, ħafna drabi jiltaqgħu magħhom li hemm differenza fil-kulur fil-materja stampata. Din li ġejja hija introduzzjoni qasira għall-metodu ta 'kontroll tal-aberrazzjoni kromatika fil-proċess tas-sinjali tal-istampar tal-metall:
Fil-proċess tal-istampar tas-sinjali tal-metall, id-differenza fil-kulur tal-prodott stampat tinkludi prinċipalment: differenza fil-kulur solidu tal-linka, differenza fil-kulur li jikkoinċidu, differenza fil-kulur tad-deformazzjoni tat-tikek, id-differenza fil-kulur ikkawżata minn stampar żejjed mhux preċiż, differenza fil-kulur ikkawżata minn sistema ta 'tixrib anormali, sinjal tal-kulur proċess ta 'produzzjoni ta' stampar u ħġieġ. aberrazzjoni kromatika, eċċ.
1. Id-differenza tal-kulur tal-linka: bħal linka tal-kulur primarju jew tal-kulur spot, ir-raġunijiet ewlenin għad-differenza tal-kulur tal-isfond solidu huma: 1. Il-kulur u l-lewn mhumiex preċiżi, it-tip u l-proporzjon tal-linka magħżula huma mhux raġonevoli, u ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-istampar; 2. Il-proprjetajiet tal-istampar tal-linka huma differenti minn Il-prestazzjoni tal-magna tal-istampar u l-kamra tat-tnixxif mhix adattata; ③ Il-lewn tal-linka u l-ħxuna tas-saff tal-linka mhumiex adattati jew l-ammont ta 'linka huwa kbir.
Metodi ta 'kontroll: ① Iġbor data matul il-proċess ta' stampar attwali ta 'sinjali tal-metall, iċċara r-relazzjoni bejn il-ħxuna tas-saff tal-linka u d-densità solida, u tikkontrolla l-ammont ta' linka waqt l-istampar; ② L-adegwatezza tal-istampar tal-linka għandha tissodisfa l-kundizzjonijiet oġġettivi tal-istampar, u l-viskożità tal-linka għandha tkun, Il-fluwidità għandha tiġi aġġustata skont in-natura tas-sottostrat, il-veloċità tal-magna, u t-tip ta 'grafika u test . Il-veloċità tal-magna hija mgħaġġla u l-istampar solidu huwa meħtieġ. Il-viskożità tal-linka hija relattivament żgħira u l-fluwidità hija relattivament kbira, u viċi versa; ③ Meta l-linka titħejja għall-ewwel darba, il-kampjun tal-istampar għandu jintuża bħala l-istandard. bażi standard.
2. Aberrazzjoni kromatika overlay: inklużi linji tan-netwerk u qiegħ solidu, ir-raġunijiet ewlenin għall-aberrazzjoni kromatika overlaid huma: ①L-arranġament tas-sekwenza tal-kulur mhuwiex raġonevoli; ②Il-viskożità tal-linka hija instabbli.
Metodi ta 'kontroll: ① Ikkontrolla l-ħxuna tas-saff tal-linka u l-viskożità tal-linka; ② Irranġa l-ordni tal-istampar tas-sinjali tal-metall b'mod raġonevoli: ġeneralment, it-ton tal-kulur sekondarju jiġi stampat l-ewwel, u t-ton tal-kulur prinċipali jiġi stampat aktar tard. Il-kulur b'kopertura ta 'tikek baxx huwa stampat l-ewwel, il-kulur b'kopertura ta' tikek għolja huwa stampat aktar tard, il-verżjoni anilox hija stampata l-ewwel, u l-pjanċa solida hija stampata aktar tard. Il-linka b'viskożità għolja tiġi stampata l-ewwel, il-kulur skur jiġi stampat l-ewwel, u l-kulur ċar jiġi stampat aktar tard. Dawk b'immaġni żgħira u żona ta 'test huma stampati l-ewwel, u dawk b'immaġni kbira u żona ta' test huma stampati aktar tard. Dawk aktar skuri jiġu stampati l-ewwel, u dawk isbaħ jiġu stampati aktar tard. Fil-fatt, huwa meħtieġ li tiġi aġġustata s-sekwenza tal-kulur skond kontenuti u karatteristiċi differenti; ③ aġġusta l-funtana tal-linka u l-funtana tal-ilma, u tikkontrolla l-bilanċ tal-linka.
3. Aberrazzjoni kromatika ta 'deformazzjoni ta' tikek: Ir-raġunijiet ewlenin għal aberrazzjoni kromatika ta 'deformazzjoni ta' tikek huma: ①Iż-żieda jew it-tnaqqis ta 'tikek mekkaniċi, inkluża l-influwenza tal-pressjoni tal-istampar, linka, soluzzjoni tal-funtana, kutra, kisi tal-wiċċ tal-pjanċa tal-metall, eċċ.; ②Iż-żieda ta 'tikek ottiċi Jew tiċkien, li tirreferi għall-bidla ta' tikek fil-proċess tat-trasferiment tan-negattiv stampat tas-sinjal tal-metall għall-verżjoni PS.
Metodi ta 'kontroll: ① Aġġusta l-pressjoni biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-istampar. Jekk il-pressjoni hija kbira wisq, il-pjanċa tal-metall se tespandi fil-grafika u t-test, u jekk il-livell tal-istampar tat-tikek ma jkunx ċar, jikkawża li l-pjanċa tinżel, li se taffettwa d-durabilità tal-istampar. Jekk il-pressjoni hija żgħira wisq, il-pjanċa tal-istampar għandha linka fqira, definizzjoni fqira tal-istampar, u tikek vojta; ② Ikkontrolla l-viskożità tal-linka; ③ Ikkontrolla l-valur tal-pH u l-valur tal-konduttività tas-soluzzjoni tal-funtana; ④ L-installazzjoni tal-kutra tissodisfa l-istandards biex tevita li l-kutra tiġġebbed, Tibdil Dot ikkawżat minn torsjoni jew deformazzjoni tal-kompressjoni; ⑤Kontroll preċiż tal-ħin ta 'espożizzjoni biex jiżgura r-restawr tan-negattivi.
4. Id-differenza fil-kulur ikkawżata minn overprinting mhux preċiż hija kkawżata prinċipalment mill-ippożizzjonar mhux preċiż ta 'kull verżjoni tal-kulur matul il-proċess ta' overprinting.
Metodi ta 'kontroll: ①L-aġġustament tal-pressjoni jissodisfa r-rekwiżiti tal-istampar tas-sinjali tal-metall, inklużi diversi pads; ②Il-gauge ta 'quddiem, il-kejl tal-ġenb, u l-gripper huma pożizzjonati b'mod preċiż; ③L-installazzjoni tal-verżjoni PS tikkonforma mar-regolamenti; ④Id-daqs tal-istampar jerġa 'jġib id-daqs tal-film; Pożizzjonament preċiż; ⑥ L-eżattezza dimensjonali tal-produzzjoni tas-sinjali tal-metall tikkonforma mal-istandards nazzjonali u l-prestazzjoni tat-tagħmir.
